增塑剂是指增加塑料的可塑性,改善在成型加工时树脂的流动性,并使制品具有柔切性的有机物质,它通常是一些高沸点,观以择发的液体或低熔点的固体,一般不与料生化学反应。
先要求与树面具有国好的相容性,相容性越好,其增效果也越好,添加增剂可降低塑料的玻璃化温度,使硬而刚性的塑料变得软且柔韧。一般还要求增塑剂无色、无毒、无,耐光,耐热,耐寒、挥发性和迁移性小,不燃且化学稳定性好,价易得,实际上,一种增塑剂不可能满足以上的所有要求,这就需要进行选择,配合使用,以达到满意的效果。
（1）作用机理
增塑剂的作用机理是增塑剂分子插入到聚合物分子链之间,削弱了聚合物分子链间的应力,固范德华力,结果增加了聚合物分子链的移动性,降低了聚合物分子链的结度,从而使聚合物的塑性增加。
（2）分类
增塑剂的分类方法根多。根据分子量的大小可分为单体型增塑剂和聚合型增塑剂;根据物状可分为液体增塑剂和国体增塑剂;根据性能可分为通用增塑剂,耐寒增塑剂,耐热增塑剂,阻燃增塑剂等;根据其作用方式可分为主增阻剂(溶剂型增塑剂)、轴助增塑剂(非溶剂型增塑剂)和催化剂型增塑剂等。
根据增塑剂化学结构分类是常用的分类方法,划分为以下各类:a.苯二甲酸酯类(包括邻苯,对苯、间苯二甲酸酯);b.脂朋族二元酸酯类(包括己二酸酯,王二酸酯、癸二酸);c.铜酸酯类(包括磷酸虚防醇酯,酸酚面和含氯磷酸酯);d.多元醇酯类(包括甘油三乙酸,一二乙二醇苯甲酸酯等);c.苯多酸酯类(包括偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三王酯、均苯四酸四酯);L.柠檬酸酯类[包括柠橡酸三乙图、乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三图、乙酰柠檬酸三(2乙基己)酯等];g聚酯类(包括己二酸丙二醇聚酯、癸二酸丙二醇聚,邻米二甲酸聚酯等);h.环氧类(包括环氧大豆油,环氧亚子油、环氧油酸丁酯,环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯等）；i.含氯类（包括氯化石蜡、五氯硬脂酸甲酯);j.反应性增型剂(包括顺了烯二酸二丁酯、马来酸二辛酯,丙烯酸/甲基丙烯酸多元醇酯,富马酸酯,农康酸酯,不饱和聚酯树脂等)。
其中,邻苯二甲酸酯类增塑剂用量最大,约占增塑剂总产量的80%,我国该类增塑剂主要以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)为主。由于受到原料醇来源的限制,邻苯二甲酸二庚酯(DHP)领苯二甲酸二异癸脂（DIDP）、领苯二甲酸二异辛酯（DIOP）等性能优良的品种,产量不大,但是DOP在欧盟、美国、日本和韩国已被禁止使用后,国内生产对上述国家出口产品的企业需要寻找DOP代用品,必须采用环保无毒或低毒增塑剂。
（3）使用方法
1)热混炼 将增塑剂与粉状合成树朋(包括其塑料添加剂)混合后,再用密炼机成
机在一定混度下进行塑炼。
2)干混 将增塑剂加入合成树脂粉料中,在一定温度条件下进行搅拌,制得外观与原始合成树脂没有很大区别的干混粉料。
3)制糊 将微细粒子型的合成树脂在有充分剪切作用的掺混机中混入增塑剂内,形成稳定可倾泻的糊料或浆料(见增塑糊加工)。
4)制成溶液 将合成树腊溶解于适当溶剂(或混合溶剂)中,然后再混入可调整溶解性能的增塑剂,即成为合成树脂的增塑剂溶液。
前3种方法需加热并需搅拌,第4种方法无需加热
